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   除鐵是蒸汽凝結水處理流程中的重要環(huán)節,蒸汽鍋爐運行中的給水處理,一般采用陽(yáng)離子樹(shù)脂或陰陽(yáng)離子樹(shù)脂交換方式,再經(jīng)過(guò)除氧處理,基本可以滿(mǎn)足運行要求。但對凝結回水的處理尚存在很多問(wèn)題,有的用戶(hù)回收的凝結水顏色發(fā)紅,甚至呈醬油色,主要原因是在回收過(guò)程中,凝結水接觸的管道、容器鋼材氧化腐蝕,生成氧化鐵(Fe3O4、Fe2O3)顆粒物和膠體,凝結水除鐵的主要任務(wù)就是去除水中的氧化鐵顆粒物和膠體。在高溫凝結水的特殊環(huán)境中相當一部份氧化鐵為極微粒度的膠體形態(tài),常規的過(guò)濾方法對其濾除效果很有限?! ∧壳澳Y水除鐵設備工藝及效果
  目前國內外在凝結水除鐵項目中出現過(guò)的除鐵工藝主要有:過(guò)濾除鐵和高梯度電磁除鐵,此2種工藝因技術(shù)理念陳舊、處理效率低、針對性不強、運行成本高等原因,難以滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。
  
  磁增益復合除鐵新理念及作用機理
  磁增益復合除鐵裝置是一種創(chuàng )新的凝結水除鐵技術(shù)裝備,它既具有電磁除鐵設備對氧化鐵的針對性吸附凝聚效能,又有對懸浮物和膠體的高效率吸附過(guò)濾功能,該除鐵技術(shù)設備的電、水耗及材料耗費低,除鐵、濾懸浮物效果穩定,適應性強,操作管理簡(jiǎn)單方便。自2005年起陸續在各大型凝結水除鐵項目中得到工業(yè)應用,幾年來(lái)實(shí)踐結果表明:該設備在運行成本、除鐵效果、綜合凈水能力等方面表現突出,電耗較傳統電磁除鐵設備下降了82~88%,永磁裝置可以實(shí)現無(wú)電耗。在凝結水凈化除鐵方向上極具推廣價(jià)值。
  磁增益復合除鐵技術(shù)優(yōu)熱特點(diǎn)
  
  磁增益復合除鐵技術(shù)的流程
  
  
  主要設備的技術(shù)參數
  1、 物理除鐵增益器
  單體額定工作流量:50t/h;
  最高工作壓力:0.6Mpa;
  沖洗周期:20~30天;
  反沖洗流量:18~20t/h;
  反沖洗耗水量:3t/次;
  最大輸入功率:8kw;
  2、 后級保護過(guò)濾罐
  單罐額定工作流量:75t/h;
  有效濾速范圍:12~28m/h;
  工作溫度:≤150℃;
  反沖洗強度:12~15L/m2.s;
  空氣擦洗強度:13~15L/m2.s;
  最高工作壓力:0.6Mpa;
  自耗水率:≤0.1%。
  反沖洗周期:7-10天
  預屏障除鐵系統主要性能指標
  1、 來(lái)水指標:懸浮物:≤20mg/l或濁度≤10;含鐵量:≤200μg/l--10mg;PH值:6—9;水溫:≤150℃。
  2、 出水指標:懸浮物:≤10mg/l或濁度≤3;含鐵量:懸浮態(tài)和膠態(tài)氧化鐵去除率≥90%。

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